以實驗單位山水集團(tuán)平陰生產(chǎn)線的輥壓機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)為例進(jìn)行說明。
如上圖所示,平陰公司的水泥球磨機系統(tǒng)屬于帶輥壓機的聯(lián)合粉磨工藝系統(tǒng),球磨機規(guī)格為3.8*12m,輥壓機的工作能力一般控制在6-9MPa。輥壓機具有粉碎功能,選礦設(shè)備球磨機具有研磨功能。本系統(tǒng)工藝采用雙閉路循環(huán)粉磨工藝,熟料、煤矸石等原材料按照一定比例混合后由皮帶輸送機輸送,經(jīng)入磨提升機由V型選粉機進(jìn)入稱重倉,由稱重倉下料進(jìn)入輥壓機進(jìn)行輥壓,經(jīng)輥壓后的物料由提升機送入V型選粉機,粗粉經(jīng)稱重倉經(jīng)輥壓機循環(huán)輥壓,分選出的細(xì)粉經(jīng)過雙旋風(fēng)細(xì)粉分離器收集入磨。球磨機與O-Sepa選粉機構(gòu)成粉磨閉路循環(huán)。選粉機選出的成品水泥經(jīng)高濃度收塵器收集下來,經(jīng)過空氣斜槽、提升機等輸送至水泥庫儲存。
經(jīng)過在現(xiàn)場的觀察及與操作人員的交流得到粉磨工藝的重要參數(shù)有:
1、臺時;
2、稱重倉料位及變化情況;
3、循環(huán)風(fēng)機轉(zhuǎn)速;
4、出磨提升機電流;
5、渦流選粉機轉(zhuǎn)速和高濃收塵風(fēng)機轉(zhuǎn)速;
6、水泥品種;
7、成品質(zhì)量(比表面積、細(xì)度及含硫量—);
8、磨音。
由于電耳已壞,*能反映選礦設(shè)備磨內(nèi)負(fù)荷情況的磨音無法測得,操作員只能通過出磨提升機電流來判斷磨內(nèi)負(fù)荷的情況。當(dāng)出磨提升機電流升高時,說明磨內(nèi)負(fù)荷有增加的趨勢;電流降低時,磨內(nèi)負(fù)荷有減少的趨勢。運行較為平穩(wěn)時,若提高循環(huán)風(fēng)機轉(zhuǎn)速,則入磨料量增加;降低循環(huán)風(fēng)機轉(zhuǎn)速,則入磨料量減少。綜上分析,選取循環(huán)風(fēng)機轉(zhuǎn)速為輸入量,出磨提升機電流為輸出量,建立選礦設(shè)備球磨機的數(shù)學(xué)模型。
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