制粒機(jī)是對(duì)物料進(jìn)行滾圓處理的設(shè)備，具有多種不同的類型。我公司生產(chǎn)的為圓鍋式制粒機(jī)，它利用的是電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)采用柔性傳動(dòng)的原理，可將10mm以下物料經(jīng)過(guò)處理使其成為球狀、顆粒狀。
鍋式制粒機(jī)的制粒工藝可分為濕料制粒、半干料制粒和干料制粒三種，它是按混合料中粉料含水率不同區(qū)分的。濕料制粒時(shí)，粉料含水率百分之三十至三十五；半干灰制粒時(shí)，粉料含水率1百分之十五至二十五；干料制粒時(shí)，粉料含水率少于百分之五。濕料制粒時(shí)不加水或只加少量水；干料制粒時(shí)需加多量水。
三種制粒工藝主要有如下的差別：
1.制粒鍋產(chǎn)量的差別：濕制粒產(chǎn)量低，干法制粒和半干法制粒產(chǎn)量高。
2、料球質(zhì)量的差別：不同制粒工藝所產(chǎn)出的料球含水率不同，濕法工藝的料球含水率為分之三十至三十五；半干法為百分之二十四至二十六；干濕法為百分之二十至二十五。
3、對(duì)環(huán)境影響的差別：濕法制粒工藝完全是濕法作業(yè)，沒(méi)有粉塵飛揚(yáng)，對(duì)環(huán)境衛(wèi)生幾乎沒(méi)有危害。干法制粒工藝粉塵嚴(yán)重，需配置效能較高的除塵設(shè)備以消減其對(duì)環(huán)境的影響。半干法工藝基本上屬于濕法作業(yè)，對(duì)環(huán)境的危害不大。
4、不同制粒工藝所適應(yīng)的物料：在保證生產(chǎn)企業(yè)常年正常生產(chǎn)的前提下，濕法制粒工藝適用于真空過(guò)濾脫水的濕排粉煤灰或其他含水較高的濕料；干法制粒工藝適用于干排粉煤灰或其他干物料；半干法制粒工藝適用于從儲(chǔ)灰場(chǎng)中挖取的濕排粉煤灰，其含水率多在百分之四十以上，半干法制粒也適用于各種干物料或含水不高的物料。即使采用濕法制粒工藝，含水率也不能過(guò)高。當(dāng)含水率過(guò)高時(shí)，經(jīng)過(guò)烘干，適當(dāng)降低含水率。
鍋式制粒機(jī)適用于陶粒砂、煤粉、水泥、醫(yī)藥、熟料、黃土、粘土等粉狀、粒狀、小塊物料，應(yīng)用范圍十分地廣泛。不同的物料適用于不同的制粒工藝，需要用戶根據(jù)自身需求合理選擇。
